Micro-Precision CarbidePosouzení projektu podle aplikace
Otěrový díl je třeba definovat podle skutečného místa styku, pohybu, zatížení, abrazivního média, protikusu, mazání a upevnění. Nejtvrdší třída není automaticky nejbezpečnější při rázu, nesouososti nebo nepodepřené geometrii.
Mapa propojuje proces nebo místo v zařízení s reprezentativními díly ze slinutého karbidu, běžnými mechanismy poruch, směrem volby materiálu a praktickým stavem dodávky. Slouží k posouzení projektu, nikoli jako univerzální specifikace.
| Proces / zařízení | Poloha a funkce | Reprezentativní díly | Hlavní provozní rizika | Směr posouzení materiálu | Typický stav dodávky |
|---|---|---|---|---|---|
| Vodicí, polohovací a kluzné systémy | Vyměnitelná kontaktní plocha udržující souosost nebo nesoucí opakovaný pohyb | Vodicí pouzdra, objímky, vložky, lišty, podložky a polohovací vložky | Kluzné opotřebení, fretting, nesouosost, znečištění a růst vůle | Posoudit zatížení, pohyb, mazání, protikus, nečistoty a dovolenou vůli | Slinuté pouzdro, broušený otvor/OD, lapovaná plocha, lisovaný spoj nebo díl podle výkresu |
| Otěrové výstelky a manipulace s materiálem | Obětovaná plocha v násypkách, míchačích, podavačích, dopravnících a abrazivních zařízeních | Otěrové desky, dlaždice, bloky, tyče, pásky a sestavy karbid–ocel | Kluzná abraze, dopad částic, odlupování hran, odtržení a místní opotřebení | Sladit zpracovávaný materiál, velikost částic, úhel dopadu, podporu podkladu a upevnění | Otěrový polotovar, řezaná deska či pásek, vložka pro pájení, montovaná dlaždice nebo sestava |
| Přesné kolíky, hřídele a cyklické díly | Vysoce kontaktní polohovací, tvářecí, dávkovací nebo pohybový díl výrobního zařízení | Kolíky, hřídele, plunžry, razníky, trny a přesné otěrové díly | Úbytek průměru, ohyb či tlak, poškození hrany, zadírání a únava | Posoudit kontaktní tlak, volnou délku, četnost cyklu, souosost, povrch a protikus | Polotovar, bezhrotě broušená hřídel, broušené prvky, leštěný povrch nebo hotový díl |
| Speciální náhradní díly podle výkresu | Zákazníkem určená otěrová zóna, kam standardní katalogový díl nepasuje | Speciální vložky, trysky, kroužky, bloky, profily a vícemateriálové díly | Nejasná příčina poruchy, změny revizí, složitá geometrie a nestálost dřívějších dodávek | Vycházet z opotřebeného vzorku, výkresu, současné jakosti, lomové plochy a reálného cyklu | Zkušební polotovar, polodokončený díl, hotová součást, vybraná sestava nebo opakovaná série |
Název aplikace je pouze výchozí bod. Materiálový směr a výrobní postup se posuzují podle skutečného zatížení, opotřebení, geometrie, protikusů a následného zpracování.
MPC vyrábí otěrové desky a bloky, pouzdra, čepy a hřídele, trysky a speciální díly ze slinutého karbidu. Zkušební a opakovanou výrobu lze posoudit z výkresu, anonymizovaného vzorku nebo opotřebeného dílu.
Otěruvzdorné součásti z karbidu wolframu pro náročné průmyslové aplikace s abrazí, rázy, těsněním, regulací průtoku a zvláštními podmínkami opotřebení.
Zobrazit skupinu →Zakázkové přesné karbidové součásti pro průmyslové aplikace s úzkými tolerancemi podle výkresů, vzorků nebo technických specifikací.
Zobrazit skupinu →Otěruvzdorná karbidová pouzdra a objímky pro vedení, těsnění, podporu a vysoce namáhané strojní aplikace.
Zobrazit skupinu →Zakázkové karbidové součásti vyráběné podle výkresů, vzorků nebo zvláštních průmyslových požadavků.
Zobrazit skupinu →Naše úloha přesahuje dodání katalogové položky. Posuzujeme, jak materiál, forma, proces a přejímací kritéria odpovídají aplikaci.
Zobrazit přístup k výrobě →Požadavky na kvalitu se vztahují k výrobku a zakázce. Jedna tabulka vlastností nebo plán kontroly není vhodný pro všechny materiály.
Materiály a kvalita →Na začátku není nutná vyčerpávající specifikace. Obvykle stačí:
Zašlete aplikaci, skupinu výrobku, současný materiál nebo výkres a množství. Posoudíme praktický výrobní a dodavatelský postup.