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Anwendungsbezogene Projektprüfung

Zusatzkompetenz

Hochtemperatur- & Elektrotechnik

Wolfram- und Molybdänprodukte werden eingesetzt, wenn Hochtemperaturfestigkeit, Vakuumtauglichkeit, elektrische oder thermische Eigenschaften und Maßhaltigkeit wichtig sind. Reinheit, Zusammensetzung und Lieferzustand sind projektbezogen.

Dies ist ein ergänzender Produkt- und Anwendungsbereich. Der Schwerpunkt von MPC bleibt die Herstellung von Hartmetall.
Hochtemperatur- & Elektrotechnik

Anwendungsübersicht: Anlagen, Bauteile und Einsatzbedingungen

Die Übersicht verknüpft Prozess und Einbauposition mit typischen Hartmetallbauteilen, Schadensmechanismen, Auswahlkriterien und Lieferzuständen. Sie dient der Projektklärung und ist keine allgemeingültige Spezifikation.

Prozess / AnlagePosition und FunktionTypische BauteileWesentliche BeanspruchungenRichtung der WerkstoffprüfungTypischer Lieferweg
Vakuum- und HochtemperaturheizungWiderstandsheizer oder Heizzonenbauteil in Ofen- und VakuumanlagenWolfram- oder Molybdändraht, Heizelemente, Stäbe, Platten und AbschirmungenKriechen, Rekristallisation, Temperaturwechsel, Oxidation und VerbindungsversagenTemperatur, Atmosphäre/Vakuum, elektrische Last, Stützweite und Fügeverfahren prüfenDraht, Stab, Blech/Platte, geformter Heizer, bearbeitetes Teil oder Baugruppe
Elektrische Kontakte und erosionsfeste ElektrodenStromführender oder lichtbogenbeanspruchter Kontakt, Elektrode oder WärmeverteilerWolfram-Kupfer-Kontakte, Elektroden, Einsätze und kundenspezifische LeiterteileLichtbogenerosion, lokale Erwärmung, Kontaktverschleiß, Wärmeausdehnung und FügesicherheitLeitfähigkeit, Erosionsfestigkeit, Zusammensetzung, Dichte, Geometrie und Lastspiel abstimmenWerkstoffrohling, bearbeiteter Kontakt, gefügtes Bauteil oder fertige Elektrode
Hochtemperatur-Struktur- und SonderteileTräger, Vorrichtung, Tiegelumgebung oder Thermobauteil in anspruchsvoller UmgebungW/Mo-Stäbe, Platten, Bleche, Befestiger, Träger und ZeichnungsteileVerzug, spröde Handhabung, Thermoermüdung, Verunreinigung und MaßinstabilitätTemperatur, Atmosphäre, mechanische Last, Reinheit, Kornzustand und Fertigungsweg prüfenRohform, Zuschnitt, bearbeitetes oder geformtes Teil oder geprüfte Baugruppe

Was für diese Anwendung geprüft werden sollte

Die Anwendungsbezeichnung ist nur der Ausgangspunkt. Werkstoffrichtung und Fertigungsweg werden anhand tatsächlicher Belastung, Verschleißbild, Geometrie, Gegenlaufpartnern und Folgeprozessen bewertet.

Wolfram- und Molybdänprojekte werden nach Betriebstemperatur, Atmosphäre oder Vakuum, Temperaturwechsel, elektrischer Last, mechanischer Beanspruchung, Fügeverfahren und Maßstabilität geprüft. Möglich sind Reinmetall, Legierung oder Verbund als Draht, Stab, Platte, Blech, Pulver oder Zeichnungsteil. Reinheit, Zustand und Prüfumfang werden deshalb projektbezogen festgelegt.

Was die Anforderung bestimmt

  • Betriebstemperatur, Atmosphäre, Vakuum und Temperaturwechsel
  • Elektrische Leitfähigkeit, Wärmemanagement oder Erosionsbeständigkeit
  • Reinheit, Zusammensetzung, Zustand, Dichte und Lieferform
  • Geometrie von Draht, Heizer, Elektrode, Platte, Stab oder Zeichnungsteil

Wie MPC das Projekt unterstützt

MPC fertigt Wolfram- und Molybdändrähte, Heizelemente, Stäbe, Platten, Pulver, Schwermetalllegierungen, Wolfram-Kupfer-Werkstoffe und Sonderteile. Endgültige Spezifikationen werden für Anwendung und Auftrag vereinbart.

Passende Produktgruppen

Hinweise zu Fertigung und Prüfung

Fertigung nach Produktanforderung

Unsere Aufgabe geht über die Lieferung eines Katalogartikels hinaus. Wir prüfen, wie Werkstoff, Produktform, Fertigungsweg und Abnahme zur Anwendung passen.

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Qualität, Prüfung & Rückverfolgbarkeit

Qualitätsanforderungen beziehen sich auf Produkt und Auftrag. Eine Eigenschaftstabelle oder ein Prüfplan ist nicht für alle Werkstoffgruppen geeignet.

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Angaben für eine erste Prüfung

Zu Beginn ist keine vollständige Spezifikation erforderlich. Folgende Angaben reichen in der Regel aus:

  • Zeichnung, Skizze, Abmessungen oder anonymisierte Musterfotos
  • Aktueller Werkstoff, Sorte, Zusammensetzungsrichtung oder Referenzprodukt
  • Anwendung, Werkstück und relevante Einsatzbedingungen
  • Kritische Maße, Toleranzen und Oberflächenanforderungen
  • Versuchsmenge und erwartete Wiederhol- oder Serienmenge
  • Geforderte Prüfungen, Normen, Berichte, Verpackung und Lieferort

Anwendung besprechen

Senden Sie Anwendung, Produktgruppe, aktuellen Werkstoff oder Zeichnung und die gewünschte Menge. Wir prüfen einen praktikablen Fertigungs- und Lieferweg.