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Revisión del proyecto por aplicación

Válvulas, bombas, estanqueidad y control de flujo

Los componentes de flujo pueden afrontar a la vez abrasión, erosión, presión, corrosión, temperatura y requisitos de superficie de sellado. El metal duro, ligante, recubrimiento y acabado se revisan para el medio real.

Válvulas, bombas, estanqueidad y control de flujo

Mapa de aplicación: equipos, piezas y condiciones de servicio

Este mapa relaciona el proceso o la posición en el equipo con componentes representativos de metal duro, mecanismos habituales de fallo, criterios de selección del material y formas prácticas de suministro. Sirve para revisar el proyecto; no es una especificación universal.

Proceso / equipoPosición y funciónComponentes representativosPrincipales riesgos de servicioCriterios para revisar el materialForma habitual de suministro
Cierre y estrangulación de válvulasSuperficies de sellado o control sometidas a presión y ciclos repetidosAsientos, bolas, tapones, vástagos, jaulas y elementos internosErosión, cavitación, desgaste de la línea de fuga, impacto y ataque corrosivo del aglutinanteRelacionar medio, sólidos, caída de presión, temperatura, ciclos y material de contactoPreforma, asiento o elemento rectificado, superficie lapeada o componente montado
Sellado de bombas y apoyo de ejesPosición de sellado, cojinete y guiado giratoria o estacionaria alrededor del ejeAnillos de sello, casquillos, manguitos, piezas axiales y cojinetesAbrasión, funcionamiento en seco, deformación térmica, daño de aristas y pérdida de holguraRevisar fluido, lubricación, velocidad, presión, cara de contacto, holgura y acabadoAnillo o manguito en bruto, diámetro rectificado, cara lapeada o pieza según plano
Pulverización, dosificación y restricción de caudalOrificio y superficie de medición que controlan chorro, patrón, dosis o presiónBoquillas, insertos de orificio, agujas, asientos, obturadores y restrictoresAumento del orificio, erosión del chorro, abrasión por partículas, desgaste y corrosiónRelacionar química, tamaño de partículas, velocidad, presión, geometría y limpiezaPreforma de boquilla, agujero de precisión, inserto acabado, asiento lapeado o conjunto
Manejo de lodos y fluidos abrasivosPaso, revestimiento, estrangulador o cambio de dirección con desgaste elevadoRevestimientos, manguitos, insertos, anillos, placas y piezas especiales de flujoErosión por partículas, abrasión, cavitación, impacto localizado y corrosiónUsar concentración y forma de sólidos, velocidad, ángulo de impacto y ciclos de paradaPreforma, pieza mecanizada, conjunto metal duro-acero o pieza recubierta terminada

Qué debe revisarse para esta aplicación

El nombre de la aplicación es solo el punto de partida. La orientación del material y la ruta de fabricación deben revisarse según la carga real, el desgaste, la geometría, las piezas acopladas y los procesos posteriores.

El fluido, los sólidos, la presión, la velocidad, la temperatura, la corrosión y el material acoplado influyen en la selección. Ligante, resistencia al desgaste, tenacidad, geometría de sellado, holgura y acabado deben evaluarse conjuntamente. Si es posible, indique el modo actual de desgaste o corrosión y si la pieza trabaja en seco, lubricada o en contacto directo con el fluido.

Factores que definen el requisito

  • Fluido, lodo, contenido de sólidos, corrosión y temperatura
  • Presión, velocidad, cavitación, erosión y ciclo de trabajo
  • Material de contacto, geometría de cierre, ajuste y acabado superficial
  • Pieza acabada, preforma de metal duro o suministro relacionado con recubrimiento

Cómo puede apoyar MPC el proyecto

MPC fabrica piezas para válvulas y control de flujo, anillos de cierre, casquillos, camisas, boquillas y piezas de desgaste especiales. También se pueden revisar materiales de superficie y componentes acabados recubiertos.

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Información útil para una primera revisión

No hace falta una especificación exhaustiva al principio. Normalmente basta con:

  • Plano, croquis, dimensiones o fotos anonimizadas de la muestra
  • Material o calidad actual, orientación de composición o producto de referencia
  • Aplicación, pieza de trabajo y condiciones de servicio relevantes
  • Dimensiones críticas, tolerancias y requisitos de superficie
  • Cantidad de prueba y cantidad repetitiva o de lote prevista
  • Ensayos, normas, informes, embalaje y destino requeridos

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Envíe la aplicación, la familia de producto, el material actual o el plano y la cantidad solicitada. Revisaremos una ruta viable de fabricación y suministro.