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Analyse de projet par application

Capacité complémentaire

Haute température & applications électriques

Les produits à base de tungstène et de molybdène sont choisis lorsque la tenue à haute température, le vide, les performances électriques ou thermiques et la stabilité dimensionnelle comptent. Pureté, composition et état de livraison sont propres au projet.

Il s’agit d’une gamme complémentaire. La fabrication de carbure cémenté reste l’activité principale de MPC.
Haute température & applications électriques

Carte d’application : équipements, pièces et conditions de service

Cette carte relie le procédé ou la position dans l’équipement aux composants en carbure, aux risques d’endommagement, aux axes de sélection matière et aux états de livraison. C’est un guide de revue de projet, pas une spécification universelle.

Procédé / équipementPosition et fonctionComposants représentatifsPrincipaux risques en serviceOrientation de la revue matièreMode de fourniture type
Chauffage sous vide et à haute températureRésistance ou composant de zone thermique dans fours et équipements sous videFil W/Mo, éléments chauffants, barres, plaques et écransFluage, recristallisation, cyclage thermique, oxydation et rupture des jonctionsExaminer température, atmosphère/vide, charge électrique, entraxe et assemblageFil, barre, tôle/plaque, élément formé, pièce usinée ou ensemble sur plan
Contacts électriques et électrodes anti-érosionContact, électrode ou diffuseur thermique conducteur exposé à l’arcContacts W-Cu, électrodes, inserts et composants conducteurs spéciauxÉrosion d’arc, échauffement local, usure, dilatation et fiabilité de l’assemblageAdapter conductivité, résistance à l’érosion, composition, densité, géométrie et cycleÉbauche matière, contact usiné, composant assemblé ou électrode finie
Pièces structurelles et spéciales haute températureSupport, montage, environnement de creuset ou composant thermique exigeantBarres, plaques, tôles, fixations, supports W/Mo et pièces sur planDéformation, manipulation fragile, fatigue thermique, contamination et instabilité dimensionnelleExaminer température, atmosphère, charge, pureté, état du grain et procédé de fabricationForme brute, découpe, pièce usinée/formée ou ensemble contrôlé

Points à examiner pour cette application

Le nom de l’application n’est qu’un point de départ. L’orientation matière et la gamme de fabrication doivent être étudiées selon les charges, l’usure, la géométrie, les pièces en contact et les opérations suivantes.

Les projets en tungstène et molybdène sont étudiés selon la température, l’atmosphère ou le vide, les cycles thermiques, la charge électrique, les contraintes mécaniques, l’assemblage et la stabilité dimensionnelle. La solution peut être un métal pur, un alliage ou un composite sous forme de fil, barre, plaque, feuille, poudre ou pièce sur plan. Pureté, état et contrôle sont donc définis par projet.

Éléments qui définissent le besoin

  • Température de service, atmosphère, niveau de vide et cycles thermiques
  • Conductivité électrique, gestion thermique ou résistance à l’érosion
  • Pureté, composition, état, densité et condition de fourniture
  • Géométrie du fil, élément chauffant, électrode, plaque, barre ou pièce sur plan

Comment MPC accompagne le projet

MPC fabrique des fils et éléments chauffants, barres, plaques, poudres, alliages lourds, matériaux tungstène-cuivre et composants spéciaux en tungstène ou molybdène. Les spécifications finales sont convenues pour l’application et la commande.

Familles de produits associées

Repères de fabrication et de contrôle

Une fabrication construite autour du besoin

Notre rôle dépasse la fourniture d’un article catalogue. Nous étudions l’adéquation du matériau, de la forme, du procédé et des critères de réception avec l’application.

Voir l’approche de fabrication →

Qualité, essais & traçabilité

Les exigences qualité sont liées au produit et à la commande. Un tableau de propriétés ou un plan de contrôle unique ne convient pas à toutes les familles.

Voir matériaux & qualité →

Informations utiles pour une première analyse

Une spécification exhaustive n’est pas nécessaire au départ. Les éléments suivants suffisent généralement :

  • Plan, croquis, dimensions ou photos anonymisées d’un échantillon
  • Matériau ou nuance actuelle, orientation de composition ou produit de référence
  • Application, pièce travaillée et conditions de service pertinentes
  • Dimensions critiques, tolérances et exigences de surface
  • Quantité d’essai et quantité répétitive ou de série prévue
  • Essais, normes, rapports, emballage et destination demandés

Discuter de cette application

Envoyez l’application, la famille de produits, le matériau actuel ou le plan et la quantité souhaitée. Nous étudierons une voie de fabrication et de fourniture réaliste.