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Analyse de projet par application

Mines, forage & excavation

Les composants de mines et de forage subissent abrasion, chocs, compression, chaleur et terrains variables. Le matériau et la géométrie doivent donc être étudiés avec le corps de l’outil et le mode de fixation.

Mines, forage & excavation

Carte d’application : équipements, pièces et conditions de service

Cette carte relie le procédé ou la position dans l’équipement aux composants en carbure, aux risques d’endommagement, aux axes de sélection matière et aux états de livraison. C’est un guide de revue de projet, pas une spécification universelle.

Procédé / équipementPosition et fonctionComposants représentatifsPrincipaux risques en serviceOrientation de la revue matièreMode de fourniture type
Forage hors-trou, fond de trou et rotatifInsert au contact de la roche dans le taillant pour concasser et couperBoutons sphériques, balistiques et coniques, pointes de forage et inserts spéciauxChocs répétés, abrasion, rupture des boutons, chaleur et perte de maintienAdapter résistance/abrasivité de la roche, impact, forme du bouton et montage serré ou braséBouton fritté, portée rectifiée, arête définie ou insert sur plan
Fraisage routier, tranchage et excavationPointe remplaçable et zone de protection sur pics et outils d’attaque du solPointes de pics, pointes de trancheuse, boutons, plaques et protections spécialesChoc et abrasion combinés, choc thermique, rupture de brasage et usure irrégulièreExaminer sol/revêtement, puissance, rotation du pic, fixation et profil d’usurePointe à braser, composant de pic, ensemble sélectionné ou ébauche d’usure
HPGR, concassage et traitement des mineraisÉlément de protection des rouleaux et zones de broyage haute pressionPlots HPGR, blocs de bord, tuiles d’usure et composants de concassageCompression élevée, minerai abrasif, rupture/arrachement des plots et usure des bordsAdapter minerai, granulométrie d’alimentation, pression, rouleau, géométrie et montagePlot fritté, interface rectifiée, bloc d’usure ou protection sur plan
Protection générale en mine et terrassementZone d’usure localisée sur chargeurs, racleurs, convoyeurs et équipements de traitementInserts, boutons, barres, plaques et ensembles carbure-acierAbrasion de glissement, impact, désalignement et usure concentrée des bordsFonder le choix sur la carte d’usure, le support, la fixation et l’intensité des chocsInsert/ébauche, pièce à braser, ensemble sélectionné ou pièce de remplacement

Points à examiner pour cette application

Le nom de l’application n’est qu’un point de départ. L’orientation matière et la gamme de fabrication doivent être étudiées selon les charges, l’usure, la géométrie, les pièces en contact et les opérations suivantes.

L’abrasivité de la roche ou du sol doit être associée aux chocs, à la compression, à la température et au mode de maintien du carbure dans le corps d’outil. Une orientation uniquement axée sur la dureté peut limiter l’usure mais rester sensible à l’écaillage ou à la rupture. Les traces d’usure, échantillons cassés, modes de fixation et conditions de forage ou concassage aident à équilibrer usure et ténacité.

Éléments qui définissent le besoin

  • Abrasivité, dureté et chocs liés à la roche, au minerai ou au terrain
  • Méthode de forage, concassage, fraisage routier, tranchage ou excavation
  • Maintien de l’insert, brasage, emmanchement ou fixation mécanique
  • Usure actuelle, mode de rupture et objectif de durée de vie

Comment MPC accompagne le projet

MPC fabrique des boutons et pointes de forage, pics routiers, plots HPGR, composants d’excavation et pièces d’usure sur mesure. Les essais et séries peuvent être étudiés à partir d’un plan, d’un échantillon ou d’une référence existante.

Familles de produits associées

Repères de fabrication et de contrôle

Une fabrication construite autour du besoin

Notre rôle dépasse la fourniture d’un article catalogue. Nous étudions l’adéquation du matériau, de la forme, du procédé et des critères de réception avec l’application.

Voir l’approche de fabrication →

Qualité, essais & traçabilité

Les exigences qualité sont liées au produit et à la commande. Un tableau de propriétés ou un plan de contrôle unique ne convient pas à toutes les familles.

Voir matériaux & qualité →

Informations utiles pour une première analyse

Une spécification exhaustive n’est pas nécessaire au départ. Les éléments suivants suffisent généralement :

  • Plan, croquis, dimensions ou photos anonymisées d’un échantillon
  • Matériau ou nuance actuelle, orientation de composition ou produit de référence
  • Application, pièce travaillée et conditions de service pertinentes
  • Dimensions critiques, tolérances et exigences de surface
  • Quantité d’essai et quantité répétitive ou de série prévue
  • Essais, normes, rapports, emballage et destination demandés

Discuter de cette application

Envoyez l’application, la famille de produits, le matériau actuel ou le plan et la quantité souhaitée. Nous étudierons une voie de fabrication et de fourniture réaliste.