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Analyse de projet par application

Vannes, pompes, étanchéité & régulation

Les composants de régulation peuvent cumuler abrasion, érosion, pression, corrosion, température et exigences de surface d’étanchéité. Carbure, liant, revêtement et finition sont étudiés pour le fluide et les pièces en contact.

Vannes, pompes, étanchéité & régulation

Carte d’application : équipements, pièces et conditions de service

Cette carte relie le procédé ou la position dans l’équipement aux composants en carbure, aux risques d’endommagement, aux axes de sélection matière et aux états de livraison. C’est un guide de revue de projet, pas une spécification universelle.

Procédé / équipementPosition et fonctionComposants représentatifsPrincipaux risques en serviceOrientation de la revue matièreMode de fourniture type
Sectionnement et régulation par vanneSurfaces d’étanchéité ou de contrôle soumises à pression et cycles répétésSièges, billes, obturateurs, tiges, cages et composants internesÉrosion, cavitation, usure du chemin de fuite, impact et corrosion du liantAdapter fluide, solides, perte de charge, température, cycles et matériau antagonisteÉbauche, siège/interne rectifié, surface rodée ou ensemble sélectionné
Étanchéité de pompe et support d’arbreZone tournante ou fixe d’étanchéité, palier et guidage autour de l’arbreBagues d’étanchéité, coussinets, manchons, butées et paliersAbrasion, marche à sec, déformation thermique, dommage de bord et perte de jeuExaminer fluide, lubrification, vitesse, pression, face antagoniste, jeu et finitionÉbauche de bague/manchon, alésage/DE rectifié, face rodée ou pièce sur plan
Pulvérisation, dosage et restriction de débitOrifice et surface de dosage contrôlant jet, motif, dose ou pressionBuses, inserts d’orifice, aiguilles, sièges, clapets et restricteursAgrandissement de l’orifice, érosion du jet, abrasion, usure du siège et corrosionAdapter chimie, particules, vitesse, pression, géométrie et nettoyabilitéÉbauche de buse, perçage précis, insert fini, siège rodé ou assemblage
Transport de boues et fluides abrasifsPassage, chemise, étranglement ou changement de direction fortement sollicitéChemises, manchons, inserts d’étranglement, bagues, plaques et pièces d’écoulementÉrosion particulaire, abrasion, cavitation, choc localisé et corrosionUtiliser concentration/forme des particules, vitesse, angle d’impact et cycles d’arrêtÉbauche d’usure, pièce usinée, ensemble carbure-acier ou pièce revêtue

Points à examiner pour cette application

Le nom de l’application n’est qu’un point de départ. L’orientation matière et la gamme de fabrication doivent être étudiées selon les charges, l’usure, la géométrie, les pièces en contact et les opérations suivantes.

Le fluide, les solides, la pression, la vitesse, la température, la corrosion et le matériau antagoniste influencent le choix du carbure. Liant, résistance à l’usure, ténacité, géométrie d’étanchéité, jeu et état de surface doivent être évalués ensemble. Si possible, indiquez le mode d’usure ou de corrosion actuel et si la pièce fonctionne à sec, lubrifiée ou en contact direct avec le fluide.

Éléments qui définissent le besoin

  • Fluide, boue, teneur en solides, corrosion et température
  • Pression, vitesse, cavitation, érosion et cycle de fonctionnement
  • Matériau en contact, géométrie d’étanchéité, ajustement et état de surface
  • Pièce finie, ébauche en carbure ou fourniture liée au revêtement

Comment MPC accompagne le projet

MPC fabrique des pièces de vannes et de régulation, bagues d’étanchéité, douilles, chemises, buses et pièces d’usure spéciales en carbure. Les matériaux de surface et composants finis liés au revêtement peuvent aussi être étudiés.

Familles de produits associées

Repères de fabrication et de contrôle

Une fabrication construite autour du besoin

Notre rôle dépasse la fourniture d’un article catalogue. Nous étudions l’adéquation du matériau, de la forme, du procédé et des critères de réception avec l’application.

Voir l’approche de fabrication →

Qualité, essais & traçabilité

Les exigences qualité sont liées au produit et à la commande. Un tableau de propriétés ou un plan de contrôle unique ne convient pas à toutes les familles.

Voir matériaux & qualité →

Informations utiles pour une première analyse

Une spécification exhaustive n’est pas nécessaire au départ. Les éléments suivants suffisent généralement :

  • Plan, croquis, dimensions ou photos anonymisées d’un échantillon
  • Matériau ou nuance actuelle, orientation de composition ou produit de référence
  • Application, pièce travaillée et conditions de service pertinentes
  • Dimensions critiques, tolérances et exigences de surface
  • Quantité d’essai et quantité répétitive ou de série prévue
  • Essais, normes, rapports, emballage et destination demandés

Discuter de cette application

Envoyez l’application, la famille de produits, le matériau actuel ou le plan et la quantité souhaitée. Nous étudierons une voie de fabrication et de fourniture réaliste.