요구사항을 결정하는 요소
- 암석, 광석 또는 지반의 마모성, 경도와 충격 조건
- 굴착, 파쇄, 노면 밀링, 트렌칭 또는 토공 방식
- 인서트 고정, 브레이징, 억지 끼움 또는 기계식 체결
- 현재 마모 형태, 파손 원인 및 목표 수명
용도 기반 프로젝트 검토
광산·굴착 부품은 마모, 충격, 압축, 열과 변동하는 지반 조건에서 사용됩니다. 따라서 소재와 형상을 공구 바디 및 체결 방식과 함께 검토해야 합니다.
공정과 설비 위치를 대표 초경합금 부품, 주요 손상 위험, 재질 검토 방향 및 공급 형태와 연결합니다. 프로젝트 검토를 위한 안내이며 모든 조건에 적용되는 고정 사양은 아닙니다.
| 공정 / 설비 | 위치 및 기능 | 대표 부품 | 주요 사용 위험 | 재질 검토 방향 | 일반 공급 형태 |
|---|---|---|---|---|---|
| 탑해머, DTH 및 회전식 천공 | 암반을 파쇄·절삭하는 비트의 암반 접촉 인서트 | 구형, 탄도형 및 원추형 버튼, 드릴 팁 및 맞춤 인서트 | 반복 충격, 연마 마모, 버튼 파손, 발열 및 고정력 상실 | 암석 강도/연마성, 충격, 버튼 형상 및 압입·브레이징 결합을 함께 검토 | 소결 버튼, 끼워맞춤부 연삭, 지정 모서리 처리 또는 도면형 인서트 |
| 도로 밀링, 트렌칭 및 굴착 | 픽과 지면 작업 공구의 교체식 절삭 팁 및 마모 보호부 | 픽 팁, 트렌칭 팁, 마모 버튼, 플레이트 및 맞춤 보호부품 | 충격·마모 복합, 열충격, 브레이징 파손 및 불균일 마모 | 포장/지반, 장비 출력, 픽 회전, 부착 방식 및 마모 형상을 검토 | 브레이징 팁, 픽용 초경부품, 선택 조립품 또는 맞춤 마모 블랭크 |
| HPGR, 파쇄 및 광물 처리 | 롤 표면 및 고압 분쇄 구간의 마모 보호 요소 | HPGR 스터드, 에지 블록, 마모 타일 및 파쇄용 맞춤 부품 | 고압축, 연마성 광석, 스터드 파손·이탈 및 에지 마모 | 광석, 투입 크기, 압력, 롤 설계, 스터드 형상 및 설치 방식을 검토 | 소결 스터드, 접촉부 연삭품, 마모 블록 또는 도면형 보호부품 |
| 광산·토공 일반 마모 보호 | 로더, 스크레이퍼, 컨베이어 및 광물 취급 장비의 국부 마모부 | 마모 인서트, 버튼, 바, 플레이트 및 초경-강 조립품 | 미끄럼 마모, 충격, 정렬 불량 및 집중 에지 마모 | 실제 마모 지도, 모재, 부착 방식 및 충격 수준을 재질 선정 기준으로 사용 | 인서트/블랭크, 브레이징 준비품, 선택 조립품 또는 교체 부품 |
적용 분야의 명칭은 출발점일 뿐입니다. 실제 하중, 마모 양상, 형상, 상대 부품 및 후속 공정을 기준으로 소재 방향과 생산 경로를 검토합니다.
MPC는 굴착 버튼과 팁, 노면 밀링 픽, HPGR 스터드, 토공 부품 및 맞춤 내마모 부품을 생산합니다. 도면, 샘플 또는 현재 제품을 바탕으로 시험 및 양산 공급을 검토할 수 있습니다.
단순한 카탈로그 품목 공급을 넘어 소재, 제품 형태, 생산 공정과 합격 기준이 실제 용도에 맞는지 검토합니다.
제조 접근 방식 보기 →품질 요구는 제품과 주문에 연결됩니다. 하나의 물성표나 검사 계획을 모든 소재군에 동일하게 적용하지 않습니다.
소재 및 품질 보기 →처음부터 모든 사양을 준비할 필요는 없습니다. 일반적으로 다음 정보면 검토를 시작할 수 있습니다.
용도, 제품군, 현재 소재 또는 도면과 수량을 보내주시면 현실적인 생산 및 공급 방안을 검토하겠습니다.