Micro-Precision CarbideProjectbeoordeling per toepassing
Slijtdelen moeten worden bepaald vanuit de echte contactpositie, beweging, belasting, het abrasieve medium, tegenvlak, smering en bevestiging. De hardste kwaliteit is niet automatisch de veiligste bij impact, uitlijnfouten of niet-ondersteunde geometrie.
Deze kaart verbindt proces en machinepositie met representatieve hardmetalen onderdelen, faalrisico’s, materiaalkeuze en levervorm. Het is een leidraad voor projectbeoordeling, geen universele specificatie.
| Proces / machine | Positie en functie | Representatieve onderdelen | Belangrijkste bedrijfsrisico’s | Richting materiaalbeoordeling | Gebruikelijke levervorm |
|---|---|---|---|---|---|
| Geleid-, positioneer- en glijsystemen | Vervangbaar contactvlak dat uitlijning of herhaalde beweging ondersteunt | Geleidebussen, hulzen, liners, rails, pads en positioneerinzetstukken | Glijslijtage, fretting, uitlijnfout, verontreiniging en toenemende speling | Beoordeel belasting, beweging, smering, tegenvlak, vervuiling en toegestane speling | Gesinterde huls, geslepen boring/OD, gelept/gepolijst vlak, perspassing of tekeningdeel |
| Slijtageliners en materiaalhandling | Opofferingsvlak in stortgoten, mengers, feeders, transporteurs en abrasieve machines | Slijtplaten, tegels, blokken, staven, strips en hardmetaal-staalassemblages | Glijdende abrasie, deeltjesimpact, randafsplintering, loslaten en lokale slijtage | Stem materiaal, deeltjesgrootte, invalshoek, ondersteuning en bevestiging af | Slijtageblank, plaat/strip, soldeerinzetstuk, gemonteerde tegel of vervangingsgroep |
| Precisiepennen, assen en cyclische onderdelen | Contactintensief positioneer-, vorm-, doseer- of bewegingsonderdeel | Pennen, assen, plunjers, stempels, doornen en precisieslijtdelen | Diameterverlies, buig-/drukbelasting, randschade, vreten en vermoeiing | Beoordeel contactdruk, vrije lengte, cycli, uitlijning, finish en tegenstuk | Blank, centerloos geslepen as, geslepen kenmerk, gepolijst vlak of eindproduct |
| Vervangings- en speciale slijtdelen volgens tekening | Klantgebonden slijtagezone waarvoor geen catalogusonderdeel past | Speciale inzetstukken, sproeiers, ringen, blokken, profielen en multimateriaal delen | Onbekende oorzaak, revisiewijziging, complexe geometrie en wisselende eerdere levering | Begin met versleten monster, tekening, huidig materiaal, breukvlak en werkelijke cyclus | Proefblank, halfproduct, eindproduct, geselecteerde assemblage of herhaalbatch |
De naam van de toepassing is alleen het beginpunt. Materiaalrichting en productieroute worden beoordeeld op basis van werkelijke belasting, slijtage, geometrie, tegenloopdelen en nabewerking.
MPC produceert hardmetalen slijtplaten en blokken, bussen en hulzen, pennen en assen, nozzles en speciale componenten. Proef- en serieproductie kan worden beoordeeld vanaf een tekening, geanonimiseerd monster of versleten deel.
Slijtvaste wolfraamcarbide componenten voor veeleisende industriële toepassingen met abrasie, schokken, afdichting, doorstroomregeling en speciale slijtagecondities.
Bekijk productfamilie →Precisiecomponenten op maat voor industriële toepassingen met nauwe toleranties, volgens tekeningen, voorbeelden of technische specificaties.
Bekijk productfamilie →Slijtvaste hardmetalen bussen en hulzen voor geleiding, afdichting, ondersteuning en sterk belaste machinetoepassingen.
Bekijk productfamilie →Speciale hardmetalen componenten volgens tekeningen, voorbeelden of bijzondere industriële eisen.
Bekijk productfamilie →Onze rol gaat verder dan het leveren van een catalogusartikel. We beoordelen hoe materiaal, productvorm, proces en acceptatiecriteria bij de toepassing passen.
Bekijk de productieaanpak →Kwaliteitseisen horen bij product en order. Eén eigenschappentabel of inspectieplan past niet bij alle materiaalfamilies.
Materialen & kwaliteit →Een volledige specificatie is in het begin niet nodig. Meestal volstaat:
Stuur toepassing, productfamilie, huidig materiaal of tekening en hoeveelheid. Wij beoordelen een praktische productie- en leveringsroute.