Wat de eis bepaalt
- PVD, sputteren, HVOF, plasma, PTA, vlamspuiten of lasercladden
- Targetgeometrie of poederchemie, morfologie en korrelverdeling
- Substraatmateriaal, coatingdoel en gebruiksomgeving
- Bonding, maskeren, verspanen, finish en inspectie
Projectbeoordeling per toepassing
Aanvullende mogelijkheidOppervlakteprojecten worden bepaald door proces, installatie, targetchemie of poedereigenschappen, substraat, coatingdoel en nabewerking. Eén samenstelling of korrelbereik is niet geschikt voor elk proces.
Deze kaart verbindt proces en machinepositie met representatieve hardmetalen onderdelen, faalrisico’s, materiaalkeuze en levervorm. Het is een leidraad voor projectbeoordeling, geen universele specificatie.
| Proces / machine | Positie en functie | Representatieve onderdelen | Belangrijkste bedrijfsrisico’s | Richting materiaalbeoordeling | Gebruikelijke levervorm |
|---|---|---|---|---|---|
| PVD- en sputterdepositie | Verbruiksbron in kathode of targetassemblage | Ronde, rechthoekige en gevormde WC-targets, targetblanks en bewerkte delen | Scheuren, arcing, lokale erosie, montagespanning en instabiel oppervlak | Beoordeel chemie, zuiverheid, dichtheid, geometrie, bonding en apparatuur | Gesinterde blank, bewerkt target, geslepen/gelept, gebond of ongebond volgens afspraak |
| HVOF, plasma en thermisch spuiten | Poeder als slijt-, erosie- of corrosiebestendige coating | WC- en Cr3C2-spuitpoeders en geselecteerde mengsels | Slechte vloei, onvolledig smelten, ontkoling, porositeit en wisselend coatinggedrag | Stem proces, apparatuur, substraat, chemie, verdeling en coatingdoel af | Gespecificeerde fractie/morfologie, batchverpakking en afgesproken inspectiedocumenten |
| PTA, spray-fuse en lasercladden | Aangebrachte slijtlaag of lokale hardfacingzone | Cladpoeders, gegoten/macro-kristallijn carbide, matrixpoeders en hardfacingmateriaal | Verdunning, scheuren, oplossen van deeltjes, ongelijkmatige laag en nabewerking | Beoordeel substraat, warmte-inbreng, proces, matrix, carbidefractie, dienst en afwerking | Poeder/carbidefractie, mengsel, buisvormig toevoegmateriaal of procespakket |
| Gecoate en opgelaste eindcomponenten | Afgewerkt onderdeel met geselecteerde coating op het werkvlak | Gecoate slijtdelen, opgelast gereedschap, hulzen, platen en tekeningdelen | Loslaten, interfaceschade, vervorming, overtollig materiaal en gemiste eindmaat | Beoordeel substraat, coatingroute, maskering, dikte, finish en acceptatie | Voorbereid substraat, gecoat halfproduct, nabewerkt deel of geïnspecteerde assemblage |
De naam van de toepassing is alleen het beginpunt. Materiaalrichting en productieroute worden beoordeeld op basis van werkelijke belasting, slijtage, geometrie, tegenloopdelen en nabewerking.
MPC produceert wolfraamcarbide targets, WC- en Cr3C2-spuitpoeders, claddingpoeders, gesmolten en macrokristallijn carbide, pellets, grit en gevulde hardfacingmaterialen. Eindcomponenten kunnen volgens tekening worden beoordeeld.
Wolfraamcarbide targets met hoge dichtheid voor coating, sputteren, depositie en industriële oppervlaktetechniek.
Bekijk productfamilie →Poeders op WC- en Cr3C2-basis voor HVOF, plasmaspuiten en andere afgesproken thermische spuitprocessen.
Bekijk productfamilie →Carbide-metaalcomposiet- en legeringspoeders voor PTA, spray-and-fuse, vlamspuiten en lasercladden.
Bekijk productfamilie →Thermisch spuiten, hardfacing en cladden plus afgewerkte klep-, bus-, lager-, afdichtings- en maatwerkcomponenten.
Bekijk productfamilie →Onze rol gaat verder dan het leveren van een catalogusartikel. We beoordelen hoe materiaal, productvorm, proces en acceptatiecriteria bij de toepassing passen.
Bekijk de productieaanpak →Kwaliteitseisen horen bij product en order. Eén eigenschappentabel of inspectieplan past niet bij alle materiaalfamilies.
Materialen & kwaliteit →Een volledige specificatie is in het begin niet nodig. Meestal volstaat:
Stuur toepassing, productfamilie, huidig materiaal of tekening en hoeveelheid. Wij beoordelen een praktische productie- en leveringsroute.