Micro-Precision CarbideProjectbeoordeling per toepassing
Flowonderdelen kunnen tegelijk te maken krijgen met slijtage, erosie, druk, corrosie, temperatuur en afdichtvlak-eisen. Hardmetaal, binder, coating en finish worden beoordeeld voor het werkelijke medium.
Deze kaart verbindt proces en machinepositie met representatieve hardmetalen onderdelen, faalrisico’s, materiaalkeuze en levervorm. Het is een leidraad voor projectbeoordeling, geen universele specificatie.
| Proces / machine | Positie en functie | Representatieve onderdelen | Belangrijkste bedrijfsrisico’s | Richting materiaalbeoordeling | Gebruikelijke levervorm |
|---|---|---|---|---|---|
| Afsluiten en regelen met kleppen | Passende afdicht- of regelvlakken onder druk en herhaalde cycli | Zittingen, kogels, pluggen, spindels, kooien en trimdelen | Erosie, cavitatie, lekpadslijtage, impact en corrosieve binderaantasting | Stem medium, vaste stoffen, drukval, temperatuur, cyclus en tegenmateriaal af | Hardmetaalblank, geslepen zitting/trim, gelept afdichtvlak of assemblage |
| Pompafdichting en asondersteuning | Roterende of stilstaande afdicht-, lager- en geleidepositie rond assen | Afdichtringen, bussen, hulzen, drukdelen en lagercomponenten | Abrasie, drooglopen, thermische vervorming, randschade en verlies van speling | Beoordeel vloeistof, smering, snelheid, druk, tegenvlak, speling en ruwheid | Ring-/hulsblank, geslepen boring/OD, gelept vlak of onderdeel volgens tekening |
| Spuiten, doseren en debietbegrenzing | Opening en doseeroppervlak voor straal, patroon, hoeveelheid of druk | Sproeiers, opening-inzetstukken, naalden, zittingen, kleppen en begrenzers | Openingvergroting, straalerosie, abrasie, zittingslijtage en corrosie | Stem chemie, deeltjesgrootte, snelheid, druk, geometrie en reinigbaarheid af | Sproeierblank, precisieboring, afgewerkt inzetstuk, gelepte zitting of assemblage |
| Slurries en abrasieve vloeistoffen | Slijtagepassage, liner, choke of richtingsverandering in procesapparatuur | Liners, hulzen, choke-inzetstukken, slijtringen, platen en stromingsdelen | Deeltjeserosie, glijdende abrasie, cavitatie, lokale impact en corrosie | Gebruik vaste-stofgehalte, deeltjesvorm, snelheid, invalshoek en stopcycli | Slijtageblank, bewerkt stromingsdeel, hardmetaal-staalassemblage of gecoat deel |
De naam van de toepassing is alleen het beginpunt. Materiaalrichting en productieroute worden beoordeeld op basis van werkelijke belasting, slijtage, geometrie, tegenloopdelen en nabewerking.
MPC produceert klep- en flowonderdelen, afdichtringen, lagers, bussen, nozzles en speciale slijtdelen. Ook oppervlaktematerialen en gecoate eindcomponenten kunnen waar relevant worden beoordeeld.
Hardmetalen klepzittingen, doorstroomonderdelen en aanverwante componenten voor abrasieve of sterk slijtende vloeistofomgevingen.
Bekijk productfamilie →Hardmetalen afdichtringen en afdichtingscomponenten voor slijtende, corrosieve en veeleisende bedrijfsomgevingen.
Bekijk productfamilie →Slijtvaste hardmetalen bussen en hulzen voor geleiding, afdichting, ondersteuning en sterk belaste machinetoepassingen.
Bekijk productfamilie →Thermisch spuiten, hardfacing en cladden plus afgewerkte klep-, bus-, lager-, afdichtings- en maatwerkcomponenten.
Bekijk productfamilie →Onze rol gaat verder dan het leveren van een catalogusartikel. We beoordelen hoe materiaal, productvorm, proces en acceptatiecriteria bij de toepassing passen.
Bekijk de productieaanpak →Kwaliteitseisen horen bij product en order. Eén eigenschappentabel of inspectieplan past niet bij alle materiaalfamilies.
Materialen & kwaliteit →Een volledige specificatie is in het begin niet nodig. Meestal volstaat:
Stuur toepassing, productfamilie, huidig materiaal of tekening en hoeveelheid. Wij beoordelen een praktische productie- en leveringsroute.