Micro-Precision CarbideAnaliza projektu według zastosowania
Praca narzędzia zależy od obrabianego materiału, operacji, geometrii, krawędzi, gatunku węglika, powłoki i chłodzenia. Półfabrykat lub gotowy detal analizujemy razem z jego zastosowaniem.
Mapa łączy proces lub miejsce pracy w urządzeniu z reprezentatywnymi elementami z węglika spiekanego, typowymi mechanizmami uszkodzeń, kierunkiem doboru materiału i praktyczną postacią dostawy. Jest pomocą w ocenie projektu, a nie uniwersalną specyfikacją.
| Proces / urządzenie | Miejsce i funkcja | Reprezentatywne elementy | Główne zagrożenia eksploatacyjne | Kierunek doboru materiału | Typowa postać dostawy |
|---|---|---|---|---|---|
| Produkcja narzędzi obrotowych | Korpus materiałowy wierteł, frezów, rozwiertaków i narzędzi stopniowych | Pręty pełne, pręty z kanałami chłodzącymi, półfabrykaty stopniowe i preformy zbliżone do kształtu końcowego | Zużycie i wykruszanie krawędzi, pękanie, ciepło oraz stabilność podczas szlifowania | Uwzględnić obrabiany materiał, skrawanie ciągłe lub przerywane, geometrię ostrza, udział Co i klasę ziarna WC | Stan spiekany, szlifowany bezkłowo, cięty, fazowany lub jako półfabrykat |
| Płytki wymienne i narzędzia specjalne | Wymienna lub lutowana krawędź do toczenia, frezowania, rowkowania i profili specjalnych | Półfabrykaty płytek, płytki specjalne, lutowane końcówki i półfabrykaty profilowe | Zużycie kraterowe i powierzchni przyłożenia, cykle cieplne, wyłamanie ostrza i niestabilne odprowadzanie wióra | Przeanalizować prędkość, posuw, materiał detalu, powłokę, przygotowanie krawędzi i wymaganą udarność | Półfabrykat prasowany lub cięty, geometria szlifowana, gotowa płytka albo część pod powlekanie |
| Obróbka drewna i kompozytów | Krawędź tnąca pił, noży, frezów i narzędzi do płyt lub ściernych kompozytów | Zęby pił, listwy, półfabrykaty noży i specjalne segmenty tnące | Ścierne wypełniacze, ciepło żywicy, utrata ostrości, naprężenia lutownicze i przerywane uderzenia | Zrównoważyć ostrość i odporność na zużycie z niezawodnością lutowania oraz odpornością udarową | Listwy, wstępnie cięte zęby, półfabrykaty szlifowane, części do lutowania lub według rysunku |
| Narzędzia specjalne i półwykończone | Korpus wstępnie ukształtowany blisko geometrii końcowej, ograniczający dalsze usuwanie materiału | Półfabrykaty stopniowe, preformy kształtowe, półfabrykaty z główką i korpusy według rysunku | Nadmierny naddatek, odkształcenie, położenie cech i powtarzalność między partiami | Przeanalizować geometrię końcową, szlifowanie lub EDM, powlekanie bądź lutowanie oraz bazy krytyczne | Preforma bliska kształtowi, część wstępnie obrobiona, szlifowane bazy lub gotowy komponent |
Nazwa zastosowania jest tylko punktem wyjścia. Kierunek materiałowy i technologię należy ocenić według rzeczywistych obciążeń, zużycia, geometrii, współpracujących części i dalszej obróbki.
MPC produkuje pręty i profile, płytki skrawające, narzędzia, matryce i niestandardowe elementy oprzyrządowania z węglika. W zależności od produktu możliwy jest stan spiekany, szlifowany, półwykończony lub gotowy.
Pręty pełne i z kanałami chłodzącymi, półfabrykaty do wierteł głębokich i specjalne półfabrykaty narzędziowe.
Zobacz grupę produktów →Precyzyjne płytki do toczenia, frezowania, rowkowania, gwintowania i obróbki niestandardowej.
Zobacz grupę produktów →Narzędzia do obróbki metali, obróbki precyzyjnej, wiercenia, frezowania, rozwiercania, wytaczania i zastosowań specjalnych.
Zobacz grupę produktów →Matryce do wykrawania, ciągnienia i formowania oraz komponenty narzędziowe produkowane według rysunku, wzoru i wymagań procesu.
Zobacz grupę produktów →Nasza rola wykracza poza dostarczenie pozycji katalogowej. Analizujemy dopasowanie materiału, formy, procesu i kryteriów odbioru do zastosowania.
Zobacz podejście do produkcji →Wymagania jakościowe odnoszą się do produktu i zamówienia. Jedna tabela właściwości lub plan kontroli nie odpowiada wszystkim materiałom.
Materiały i jakość →Na początku nie jest potrzebna kompletna specyfikacja. Zwykle wystarczą:
Prześlij zastosowanie, grupę produktu, obecny materiał lub rysunek oraz ilość. Sprawdzimy praktyczną drogę produkcji i dostawy.