Wszystkie zastosowania

Analiza projektu według zastosowania

Maszyny przemysłowe i ochrona przed zużyciem

Część zużywalną należy określać na podstawie rzeczywistego styku, ruchu, obciążenia, medium ściernego, przeciwpowierzchni, smarowania i mocowania. Najtwardszy gatunek nie zawsze jest najbezpieczniejszy przy udarze, niewspółosiowości lub niepodpartej geometrii.

Maszyny przemysłowe i ochrona przed zużyciem

Mapa zastosowania: urządzenia, części i warunki pracy

Mapa łączy proces lub miejsce pracy w urządzeniu z reprezentatywnymi elementami z węglika spiekanego, typowymi mechanizmami uszkodzeń, kierunkiem doboru materiału i praktyczną postacią dostawy. Jest pomocą w ocenie projektu, a nie uniwersalną specyfikacją.

Proces / urządzenieMiejsce i funkcjaReprezentatywne elementyGłówne zagrożenia eksploatacyjneKierunek doboru materiałuTypowa postać dostawy
Układy prowadzenia, ustalania i ślizguWymienna powierzchnia kontaktowa utrzymująca ustawienie lub przenosząca ruch powtarzalnyTuleje prowadzące, panewki, wykładziny, szyny, płytki i wkładki ustalająceZużycie ślizgowe, fretting, niewspółosiowość, zanieczyszczenia i wzrost luzuPrzeanalizować obciążenie, ruch, smarowanie, przeciwpróbkę, zanieczyszczenie i dopuszczalny luzTuleja spiekana, szlifowany otwór/OD, docierana powierzchnia, wcisk lub część według rysunku
Wykładziny i transport materiałuZużywalna powierzchnia w zsypach, mieszalnikach, podajnikach, przenośnikach i urządzeniach ściernychPłyty, płytki, bloki, pręty, listwy oraz zespoły węglik–stalŚcieranie, uderzenia cząstek, odpryski krawędzi, odspojenie i miejscowe zużycieDopasować materiał transportowany, wielkość cząstek, kąt uderzenia, podparcie i mocowaniePółfabrykat, cięta płyta/listwa, wkładka do lutowania, zamontowana płytka lub zespół wymienny
Precyzyjne kołki, wały i części cykliczneMocno obciążony element ustalający, formujący, dozujący lub ruchowy w urządzeniuKołki, wały, trzpienie, stemple, mandrele i precyzyjne części zużywalneUtrata średnicy, zginanie lub ściskanie, uszkodzenie krawędzi, zatarcie i zmęczenieUwzględnić nacisk, długość swobodną, częstotliwość cyklu, ustawienie, wykończenie i paręPółfabrykat, wał szlifowany bezkłowo, szlifowane cechy, polerowana powierzchnia lub gotowa część
Specjalne części zamienne według rysunkuStrefa zużycia klienta, do której nie pasuje standardowa część katalogowaSpecjalne wkładki, dysze, pierścienie, bloki, profile i części wielomateriałoweNieznana przyczyna awarii, zmienne rewizje, trudna geometria i niestabilność wcześniejszych dostawWyjść od zużytej próbki, rysunku, obecnego gatunku, powierzchni pęknięcia i rzeczywistego cykluPółfabrykat próbny, część półwykończona, gotowy komponent, wybrany zespół lub partia powtarzalna

Co należy przeanalizować dla tego zastosowania

Nazwa zastosowania jest tylko punktem wyjścia. Kierunek materiałowy i technologię należy ocenić według rzeczywistych obciążeń, zużycia, geometrii, współpracujących części i dalszej obróbki.

Projekt części zużywalnej należy rozpocząć od rzeczywistego styku, ruchu, obciążenia, medium ściernego, przeciwpowierzchni, smarowania i mocowania. Twardy gatunek nie zawsze jest najbezpieczniejszy, gdy udar, niewspółosiowość lub niepodparta geometria grożą wykruszeniem albo pęknięciem. Zużyte próbki, mapa zużycia i dane części współpracującej pomagają rozróżnić ubytek materiału, zatarcie, wykruszenie i problem pasowania.

Co definiuje wymagania

  • Ruch styku, obciążenie, częstotliwość cyklu oraz geometria podparta lub swobodna
  • Materiał ścierny, zanieczyszczenie, temperatura i obserwowany obraz zużycia
  • Przeciwpowierzchnia, smarowanie, luz, pasowanie i sposób mocowania
  • Obecny materiał, rodzaj uszkodzenia, wymiary krytyczne i powierzchnia

Jak MPC wspiera projekt

MPC produkuje płyty i bloki zużywalne, tuleje, trzpienie i wałki, dysze oraz specjalne komponenty z węglika spiekanego. Próby i serie można ocenić z rysunku, zanonimizowanej próbki lub zużytej części.

Powiązane grupy produktów

Informacje o produkcji i kontroli

Produkcja oparta na wymaganiu produktu

Nasza rola wykracza poza dostarczenie pozycji katalogowej. Analizujemy dopasowanie materiału, formy, procesu i kryteriów odbioru do zastosowania.

Zobacz podejście do produkcji →

Jakość, badania i identyfikowalność

Wymagania jakościowe odnoszą się do produktu i zamówienia. Jedna tabela właściwości lub plan kontroli nie odpowiada wszystkim materiałom.

Materiały i jakość →

Informacje do wstępnej analizy

Na początku nie jest potrzebna kompletna specyfikacja. Zwykle wystarczą:

  • Rysunek, szkic, wymiary lub zanonimizowane zdjęcia próbki
  • Obecny materiał, gatunek, kierunek składu lub produkt referencyjny
  • Zastosowanie, obrabiany materiał i istotne warunki pracy
  • Wymiary krytyczne, tolerancje i wymagania powierzchni
  • Ilość próbna i przewidywana ilość powtarzalna lub seryjna
  • Wymagane badania, normy, raporty, pakowanie i miejsce dostawy

Omów to zastosowanie

Prześlij zastosowanie, grupę produktu, obecny materiał lub rysunek oraz ilość. Sprawdzimy praktyczną drogę produkcji i dostawy.