| Ciągnienie drutu i walcówki | Strefa kalibrowania i redukcji stykająca się z drutem w ciągadle | Rdzenie ciągadeł, półfabrykaty kształtowe, tuleje prowadzące i wkładki ochronne | Zużycie otworu, rysy, przywieranie materiału, pękanie i utrata wymiaru lub wykończenia drutu | Dopasować materiał drutu, redukcję, prędkość, smarowanie, profil oraz priorytet zużycia lub pękania | Rdzeń spiekany, półfabrykat z otworem, otwór szlifowany, polerowane ciągadło lub część według rysunku |
| Walcowanie prętów, zbrojenia i drutu | Rowkowana powierzchnia robocza kształtująca i kalibrująca wyrob walcowany | Pierścienie walcownicze, walce kompozytowe, walce rowkowe i pierścienie | Zużycie rowka, zmęczenie cieplne, pękanie, przeciążenie i odchyłka wymiaru | Uwzględnić pozycję klatki, materiał, redukcję, prędkość, chłodzenie, rowek i obciążenie | Półfabrykat pierścienia, pierścień roztoczony lub szlifowany, gotowy rowek albo zespół walca |
| Rury, profile i prowadzenie w walcowni | Prowadzenie, prostowanie lub podparcie materiału przed, między i za klatkami | Rolki prowadzące i prostujące, tuleje, łożyska ślizgowe oraz części walcowni | Zużycie krawędzi, ślady na powierzchni, niewspółosiowość, udar i uszkodzenie interfejsu | Dopasować profil, nacisk kontaktowy, prędkość, chłodzenie, ustawienie i wykończenie | Półfabrykat rolki lub tulei, część szlifowana, jednostka zmontowana lub zamiennik według rysunku |
| Tłoczenie, wyciskanie i kształtowanie | Gniazdo, stempel, wkładka lub prowadnik kształtujący materiał pod naciskiem | Matryce tłoczne i formujące, wkładki do wyciskania, stemple i części narzędzi | Zużycie adhezyjne i ścierne, wykruszanie, pękanie ściskające i utrata wymiarów | Uwzględnić materiał, obciążenie, skok, smarowanie, niepodparte krawędzie i wymagane wykończenie | Półfabrykat spiekany, blok pod EDM, wkładka wstępnie obrobiona, matryca szlifowana lub część gotowa |